< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=4535971103301525&ev=PageView&noscript=1" />
Shandong Au Kraana Tõstmine Varustus Co., Ltd.
+8619053819325
Võtke meiega ühendust
  • TEL: +8619053819325
  • Meil:sara@hclifting.com
  • Lisa: kõrgtehnoloogia piirkond, Taiani linn, Shandongi provints, Hiina.

Kuidas on elektrilise virnastaja tootmisliin üles ehitatud?

May 15, 2026

Meie täiselektriline{0}}statiiv virnastajatel on valmistatud kõikehõlmava ja ülitõhusa tootmisprotsessi kaudu. Alates tooraine valikust kuni valmistoote lõpliku kontrollimiseni jälgitakse rangelt kõiki tootmisetappe, et tagada meie seadmete erakordne jõudlus, ülim ohutus ja pikaajaline töökindlus-.

6

Tootmisprotsess algab kvaliteetsete{0}}terasplaatide, torude ja konstruktsiooniprofiilide valikuga. Enne tootmisliinile sisenemist läbivad kõik toorained range sissetuleva kontrolli. Kasutame täiustatud CNC-laserlõikeseadmeid, et-lõigata kriitilisi konstruktsioonikomponente, tagades sellega mõõtmete täpsuse ja järjepidevuse. Pärast lõikamisetappi töödeldakse neid komponente täppispainutus- ja vormimisseadmetega masti, šassii, kahvlite ja muude oluliste konstruktsioonisõlmede valmistamiseks.

Keevitusfaasis töötavad kogenud tehnikud koos automatiseeritud keevitusseadmetega, et tagada kõigi keevisliidete vastupidavus ja turvalisus. Masti konstruktsioon, kahvlisõlmed, šassii raam ja tugevduskomponendid on hoolikalt keevitatud ja kontrollitud, et tagada virnastaja üldine konstruktsiooni terviklikkus ja vastupidavus. Iga keevisõmbluspunkt läbib enne järgmisse tootmisfaasi minekut põhjaliku kontrolli, tagades täieliku vastavuse kehtestatud kvaliteedistandarditele.

Pärast keevitusprotsessi lõppu läbivad kõik metallkomponendid haavelpuhastuse ja pinnatöötluse, et eemaldada põhjalikult rooste, õlijäägid ja muud lisandid. Seejärel kaetakse tooted kõrge-kvaliteetse ja keskkonnasõbraliku{2}}pulberviimistlusega. See kate ei taga mitte ainult suurepärast korrosiooni- ja kulumiskindlust, vaid annab ka sileda ja vastupidava pinnaviimistluse, võimaldades seadmetel vastu pidada erinevate karmide tööstuslike töökeskkondade nõudmistele.

Viimases kokkupanekuetapis paigaldavad kõrgelt kvalifitseeritud tehnikud professionaalselt põhikomponendid-, sh hüdrosüsteem, vahelduvvooluajami mootor, kontroller, aku, roolisüsteem, rattad ja elektrisüsteemid-.

Enne tehasest tarnimiseks lahkumist läbib iga virnastaja{0}}elektriline alus põhjaliku kvaliteedikontrolli ja toimivustestimise korra. Need testid hõlmavad paljusid parameetreid, sealhulgas tõstetõhusust, sõidudünaamikat, pidurdustõhusust, roolivõimet, koormustaluvust-, hüdrosüsteemi terviklikkust ja vastavust elektriohutusele. Meie täiselektriline-statiiv virnastajatel on laialdaselt kasutusel mitmesugustes seadetes, sealhulgas erinevates ladudes, logistikakeskustes, tehasetöökodades, suurtes-supermarketites, külmhoonetes ja paljudes tööstuslikes materjalide käitlemise keskkondades. See tooteseeria töötab täiustatud integreeritud süsteemiga, mis ühendab endas elektrilise tõstmise, juhtimise ja juhtimise võimalused. See tooteseeria ei paku mitte ainult erakordset töötõhusust, vaid ka madalat-mürataset, keskkonnasõbralikku emissioonivaba-jõudlust, kasutajasõbralikke juhtimisseadmeid ja oluliselt väiksemaid füüsilise töövajadusi.